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Seica将亮相慕尼黑Productronica展会：致力于提供智能创新、高性能与集成化解决方案。

Seica积极与客户沟通，深度理解客户需求与挑战，并结合数十年来开发测试解决方案所积累的深厚专业知识，Seica始终致力于智能创新，能够提供前沿的高性能集成化测试解决方案。2025年慕尼黑Productronica展会，在A1-538展位Seica将展示最新电路板、模块及半导体测试解决方案。鉴于自动化已成为优化现代制造流程的关键要素，展会将重点呈现Seica先进的生产自动化能力，并正式拉开2026年公司成立40周年庆典序幕。

Seica旗舰飞针测试解决方案PILOT VX将以全新现代化设计亮相，配备FlyPod和FlyStrain™等独特选件及优良的VIVA软件管理系统。该系统的飞针测试速度与性能为行业立下“金牌标准”，成为企业生产的强大工具，可用于当今快速发展产品生命周期的每个阶段——从概念设计、原型开发到量产制造。

PILOT VX实现全自动化运行，其尖端机械架构与专有运动控制器可将测试时间缩短达50%。12个多功能测试头可同时进行双面探测，最多支持60个测试点。其先进测量硬件可通过8个标准电气探针为电路板供电（每探针最高2A），配合新型微波测量技术，实现卓越的测试性能。

该系统融合新一代LED传感器（可见光与红外传感器于一体）及750+MHz飞行示波器，突破高频应用新极限。VIVA™软件平台通过支持多类型并行测试进一步节省时间，其基于人工智能原理的智能分析功能可在运行时自动优化测试流程。

观众还将看到两项全新解决方案——Seica VALID平台的最新产品。该平台以采用针床或固定式行业标准接收器，实现高性能在线电路测试与功能测试而著称。

VALID SL将在全自动PCBA生产线中展出，配备Seica Automation的装卸模块、贴标机和传送带。该设计便于集成至大批量生产环境，兼顾灵活性、成本效益与生产效率。其无线缆架构保障信号完整与长期可靠，全新128通道扫描卡可扩展至4400以上通道，从容应对复杂的测试需求。VALID SL的扩展测试区域可选单级或双级配置，配备全新VIVA™接口支持多任务架构，为编程员和操作员提供出色的人体工学设计、便捷的维护体验以及最佳的使用感受。

展出的VALID LR是Seica公司最新一代平台，专为替代陈旧系统而设计，通过提供完整的测试程序兼容性，确保客户既能延续既定测试流程，又能实现系统更新换代。Seica在提供旧系统替代方案方面拥有深厚的经验，成功替换了众多品牌的旧式测试系统，帮助客户以具竞争力的成本，实现长期后勤支持的可持续运营。

VALID LR原生多资源架构赋予其高灵活性，可无缝迁移现有测试程序和夹具，既能支持传统技术，又能兼容高性能尖端工具，这些工具同样适用于新测试程序的开发。VALID LR采用创新无线缆架构，具备高度可扩展性与卓越性能，通过1:8数字多路复用器支持多达5888个通道。其配备24路可编程电源，确保电源测试的灵活管理。基于PLC系统的直观可定制操作界面支持OPC-UA通信协议，可无缝集成至现代测试环境。

全新S20系列展品包含两款专为功率半导体测试而研发的解决方案。S20 IS³为分立功率器件（包括碳化硅和氮化镓技术）提供尖端测试方案。该设备兼具交流/直流静态与动态测试能力，可精确重复地表征电气参数——这是确保IGBT、MOSFET和二极管等元件可靠性与性能的关键，成为研发、生产及质量控制环节的必备工具。静态测试测量导通电压（Vce, Vds）、漏电流（Ic, Id）及阈值电压（Vth）等关键参数，确保器件符合电气规格；动态测试则评估开关特性，包括导通/关断时间、上升/下降时间及能量损耗，这些参数对实际应用至关重要。通过同步测试静态与动态参数，制造商可在元件装板前筛出潜在隐患，省却现场失效的高额代价，并确保器件在真实工况下发挥最佳性能。

S20 IS³的紧凑型设计，节省空间，实现直流静态、栅极及交流动态测试的一体化集成。该系统支持灵活配置，用户可根据当前测试需求选择模块组合，同时具备扩展能力，可随时增配模块以满足新增测试要求。集成的高级菜单驱动软件操作简便，便于快速完成测试设置；内置示波器等功能可有效辅助调试过程，并实现测试结果的全程可追溯。

S20 RTH测试系统专为精准测量热阻（RTH）特性而设计，具备先进的电源与散热管理能力。在现代电源设计中，系统整体电效率与半导体器件结温受到高度关注，此类测试可评估开关电源中功率MOSFET器件承受的热应力。通过这种计算并结合器件的物理特性，可以预测结内达到的温度，以及所需的允许余量或散热片，以确保系统在运行期间具有适当的热余量。这种方法非常重要，因为正确的计算可以更准确地评估系统寿命，并确保在安全工作区内稳定运行。

Seica的电源开关硬件是测试架构的关键组件，可实现负载电流的可编程控制关断，最大限度减少振荡现象，使系统在高电流关断后最快80微秒内即可执行精密测量。测试台配置具备可扩展性，可根据吞吐量需求从2个被测设备（DUT）扩展至12个并行测试的DUT。系统自动测量并控制流向各DUT的冷却液温度、流量及压力，优化热稳定性并确保测量可靠性。冷却液排放功能可由系统自动处理，导入独立储液罐或接入工厂整体系统。该特性显著简化初始设置操作，支持最高120°C的温度及100升/分钟的流量。

S20 IS³与S20 RTH均通过行业通用标准传输所有测试测量值与分档数据，而Seica强大的软件能力可满足终端用户的独特需求。

所有展示解决方案均搭载Seica VIVA软件平台，该平台能与客户制造流程的各个环节实现智能集成——涵盖数据采集、可追溯性、MES交互及维修操作。VIVA还运用人工智能技术增强故障检测能力，在电子板卡及模块测试过程中提供更先进的技术解决方案，从而提升诊断精度与整体测试效率。

所有系统均搭载Canavisia工业监控解决方案，可远程监测电流电压消耗、主电源状态、温度、指示灯及其他关键参数，这些参数不仅能验证设备运行状态，还可为预防性维护提供依据，使系统全面符合当代工业5.0标准。

融合机械与电子创新、智能软件及可扩展实施模型，Seica助力客户实现高效、高精、可视化的生产运营，并与客户携手庆祝四十年行业引领与技术革新之路。

Seica——智能创新、高性能与集成解决方案的强力引擎，诚邀您莅临A1-538展位！